Les avantages du Multi Jet Fusion
Résistance
Petites séries
Vitesse de production
La réaction
de matériaux
Le Multi Jet Fusion est un processus additif par couches successives qui se distingue par le fait que la fusion est contrôlée par un agent déposé sur la matériau pour y concentrer l’énergie.
L’une des caractéristiques clés de la technologie HP Multi Jet Fusion est sa capacité à modifier les propriétés des matériaux durant la phase de fusion sans modifier leurs caractéristiques mécaniques et physiques au final.
Des agents sélectifs pour une pièce avec plus de détails
Une couche de matériau est déposée puis des agents de fusion sont appliqués de façon sélective là où les particules doivent fusionner.
Un agent de détails est quant à lui sélectivement appliqué sur les zones où l’action de fusion doit être réduite ou amplifiée, permettant ainsi par exemple d’obtenir des arêtes vives et des surfaces lisses. La zone de travail est ensuite exposée à une forte énergie thermique. Le processus est répété jusqu’à ce que la pièce soit formée.
Petites séries et
prototypes de grande précision
La faible épaisseur de couche et l’utilisation d’agents permettent d’obtenir des pièces très précises avec un important niveau de détails.
La technologie Multi Jet Fusion permet d’obtenir une productivité élevée. Les pièces produites possèdent des propriétés mécaniques aussi importantes que celles obtenues en frittage laser de poudres, cela en fait donc une solution intéressante pour la fabrication de petites séries et de prototypes fonctionnels.
Nos matériaux disponibles en Multi Jet Fusion
Poudre PA
Le polyamide (nylon) est un matériau thermoplastique résistant pour des tests physiques et une utilisation fonctionnelle en conditions réelles. Utilisé dans le cadre du Multi Jet Fusion, il est très adapté à la réalisation de pièces mécaniques pour prototypes, petites séries ou outillages. Sa résistance chimique est bonne et il bénéficie d’une faible absorption d’humidité.
Poudre PA12 FR
Le HP PA12 FR est un matériau industriel certifié, conçu pour la production de pièces en série répondant aux exigences des secteurs électronique, automobile, ferroviaire, aéronautique et médical. Grâce à ses certifications UL94 V0 et EN 45545-2, il garantit une résistance optimale au feu (retarde la propagation des flammes), tout en offrant une excellente robustesse mécanique et une finition de haute qualité. Avec sa capacité à être fabriqué en séries industrielles.
Poudre PAGB
Le polyamide (nylon) PA12 GB, chargée à 40% de verre, est un matériau thermoplastique extrêmement résistant. Cette variante de nylon est renforcée par des particules de verre, ce qui améliore significativement ses propriétés mécaniques, thermiques et dimensionnelles. La poudre PAGB s’avère ainsi être un choix optimal pour la fabrication de pièces en petites séries ou d’outillages, du fait de son haut niveau de duplicabilité et de sa résistance mécanique supérieure.
Poudre PA12 S
Le PA12 S est un polyamide technique haute performance offrant une qualité de surface exceptionnelle tout en conservant les excellentes propriétés mécaniques du PA12. Sa finition particulièrement lisse, sa résistance chimique et sa précision dimensionnelle en font un matériau idéal pour les pièces fonctionnelles et les applications nécessitant un rendu premium.
La production des pièces en ce matériau est assurée au travers de notre plateforme Sculpteo.
Poudre PA 11
Le PA11 est un polyamide technique biosourcé issu de l’huile de ricin, reconnu pour son excellente résistance aux chocs, sa flexibilité et sa durabilité. Plus ductile que le PA12, il est particulièrement adapté aux pièces soumises à des contraintes mécaniques élevées, aux déformations répétées ou aux environnements exigeants. Sa résistance chimique et sa compatibilité avec le contact cutané en font un matériau de choix pour les applications industrielles et médicales.
La production des pièces en ce matériau est assurée au travers de notre plateforme Sculpteo.
Poudre TPU01
Le TPU01 est un matériau flexible haute performance offrant un excellent compromis entre élasticité, résistance et absorption des chocs. Sa capacité à supporter des déformations répétées sans rupture en fait une solution idéale pour les pièces souples, les équipements de protection, les applications ergonomiques et les composants industriels nécessitant amortissement et durabilité.
La production des pièces en ce matériau est assurée au travers de notre plateforme Sculpteo.
Poudre PP
Le PP MJF est un polypropylène technique conçu pour la fabrication de pièces légères, résistantes et durables. Il se distingue par son excellente résistance chimique, sa faible absorption d’humidité et sa bonne ductilité. Grâce à sa légèreté et à ses performances mécaniques équilibrées, il constitue une alternative pertinente aux polyamides pour de nombreuses applications industrielles et fonctionnelles. Les essais réalisés démontrent également d’excellentes performances en environnement humide ou immergé.
La production des pièces en ce matériau est assurée au travers de notre plateforme Sculpteo.
Matériaux disponibles
Le matériau disponible pour le Multi Jet Fusion (MJF) est : Poudre PA, Poudre PAGB, Poudre PA12 FR, PA12 S, PA11, TPU01, PP.
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