3D-Druckservice durch Stereolithografie (SLA)

Das stereolithografische 3D-Druckverfahren bietet zahlreiche Vorteile. Mit dieser Technologie können Sie Objekte mit hoher Präzision und Auflösung, mit sehr feinen Details und glatten Oberflächen, die sich sehr gut bemalen lassen, herstellen. 

Sie wird hauptsächlich für die Erstellung ästhetischer Demonstrationsteile verwendet und bietet die Möglichkeit, komplexe, einteilige Teile (über die Verwendung von "Stützen" während des Drucks) zu erstellen, die bis zu 2 Meter groß sein können (Autokalk, Armaturenbrett, Haushaltsgeräte). 

Diese Trägerstrukturen sind notwendig, um den Druck von Überhängen zu ermöglichen. Eine Spülarbeit, das Schleifen der Träger und das Aushärten nach dem Druck werden von unseren Teams von Hand durchgeführt.

Die Stereolithografie kann auch zur Herstellung von funktionalen und langlebigen Teilen verwendet werden, wobei eine breite Palette an lichtempfindlichen Harzen zum Einsatz kommt. Sie ist die einzige Technologie, die ein transparentes Harz (PC) bietet. 

Der Hauptunterschied zwischen der Stereolithografie (SLA) und dem Digital Light Processing (DLP)-Verfahren besteht darin, wie das Harz dem UV-Licht ausgesetzt wird, um auszuhärten und das 3D-Druckteil zu formen.

Beim Stereolithografieverfahren wird ein Laser verwendet, um das lichtempfindliche Harz selektiv Schicht für Schicht zu polymerisieren und so das 3D-Druckstück zu formen. 

Beim Digital Light Processing-Verfahren wird eine UV-Lichtquelle auf eine lichtempfindliche Oberfläche, die das flüssige Harz enthält, projiziert. Dieses UV-Licht wird mithilfe einer Pixelmatrix (häufig ein Flüssigkristallbildschirm) auf das Harz projiziert, um die Form der Schicht des Teils zu erzeugen. Die DLP kann Muster schneller projizieren als der Laser bei der Stereolithografie.

Die DLP-Technologie ist eher für die Massenproduktion von kleinen oder sehr kleinen Teilen geeignet, die jedoch eine beeindruckende Detailqualität aufweisen.

- Luft- und Raumfahrt: Die Stereolithografie wird für die Herstellung von hochpräzisen Teilen für die Luftfahrt, Satelliten, Drohnen usw. verwendet.

- Automobilindustrie: Die Herstellung von Prototypen von Autoteilen sowie für die Produktion von Ersatzteilen (Kfz-Service) und Zubehör.

- Medizin: Die Erstellung von anatomischen Modellen für die medizinische Ausbildung sowie für die Herstellung von Prothesen, Werkzeugen und anderen medizinischen Geräten.

- Ingenieurwesen: Die Herstellung von Prototypen mechanischer Teile, von Werkzeugen für die Herstellung und Montage sowie für die Herstellung von Modellen/Mastermodellen.

- Design und Architektur: Die Herstellung von Architekturmodellen, Modellen für Konsumgüter, in der Schmuck- und Juwelierbranche, in der Bildhauerei und anderen Kunstwerken,

- Elektronik: Die Stereolithografie wird für die Herstellung von Schutzgehäusen, Montagevorrichtungen, Bauteilen und Leiterplatten verwendet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Stereolithografie in vielen Industriezweigen für die Herstellung von Funktionsteilen, Demonstrationsprototypen und Modellen verwendet wird. Besonders nützlich ist sie in Branchen, in denen hohe Präzision und Oberflächenqualität erforderlich sind, sowie in Branchen, in denen Teile mit komplexen Geometrien hergestellt werden müssen oder die eine Produktion in großem Maßstab erfordern.