Die Vorteile der Multi Jet Fusion

Mechanische und thermische Beständigkeit

Die Widerstandsfähigkeit der über Multi Jet Fusion gedruckten Teile ermöglicht ihre Verwendung innerhalb der Durchführung funktionneller Tests.

Kleinserien

Die Multi Jet Fusion ist dank einer hohen mechanischen Widerstandsfähigkeit perfekt für die Herstellung von Kleinserien geeignet.

Produktionsgeschwindigkeit

Dank ihres Produktionsverfahrens mit Hilfe von Wirkstoffen, ist die Multi Jet Fusion eine vergleichsweise viel schnellere Technologie.

Die Reaktion der Materialien

Die Multi Jet Fusion ist ein additives Verfahren durch mehrstufige Schichten, die sich dadurch von den anderen unterscheidet, dass die Schmelze durch einen Zusatzstoff kontrolliert wird, der auf das Material aufgetragen wird, um dort Energie zu konzentrieren. Eine der entscheidenden Schlüsselmerkmale der HP-Technologie Multi Jet Fusion ist ihre Fähigkeit, die Eigenschaften der Materialien während der Schmelzphase zu verändern, ohne letztendlich ihre mechanischen und physikalischen Eigenschaften zu verändern.

Selektive Zusatzstoffe für Teile mit mehr Feinheiten

Eine Materialschicht wird aufgebracht, um danach selektiv Schmelzzusatzstoffe aufzutragen, dort wo die Partikel verschmelzen sollen. Ein Detailzusatzstoff wird wiederum auf die Stellen aufgetragen, wo die Schmelzwirkung verringert oder verstärkt werden soll, und ermöglicht es so, z.B. scharfe Kanten und glatte Oberflächen zu erhalten. Die Arbeitsfläche wird dann einer hohen thermischen Energie ausgesetzt. Das Verfahren wird solange wiederholt, bis das Teil vollständig geformt ist.

Verfügbare Materialien

Das für das Multi Jet Fusion verfügbare Material ist : PA : PA-Pulver (MJF).

 

 

Hohe Präzision

Die geringe Schichtdicke und die Verwendung von Wirkstoffenerlauben es, Teile mit großer Genauigkeit und einer beträchtlichen Detailtiefe zu erhalten.

Kleinserien und Prototypen

Die Multi Jet Fusion ermöglicht eine hohe Produktivität. Die produzierten Teile haben genauso weitgehende mechanische Eigenschaften, wie die beim Lasersintern mit Pulver erzielten. Es handelt sich damit um eine interessante Lösung zur Herstellung von Kleinserien und funktionnellen Prototypen.

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